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  酸洗钝化是一种化学反应,用以去除钢铁表面的腐锈现象。   用途   对无缝钢管、不锈钢酸洗钝化,各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。   特点   操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场同类产品。   德州平原酸洗钝化无缝钢管工艺流程: 脱脂---水洗---酸洗----水洗---封闭剂   一般无缝钢管(碳钢)的酸洗方法有2种,如下:   1.硫酸:稀释至20%左右的浓度,加热到60—65度,一般洗20-30分钟   2.盐酸:同样稀释至20%左右的浓度,直接室温酸洗,一般洗20-30分钟;   酸洗后的钢管要进行防锈处理的,钝化是其中的一种,要看钝化的质量如何,还有封闭剂的选用也很重要的   酸洗后(以去除氧化皮为准),要立即用水冲洗,立即中和处理,防锈的话,还要进行钝化处理。   德州平原酸洗钝化无缝钢管适用范围   适用于各种形状、材质的钢铁件的除油、除锈、磷化处理。可与静电喷塑、烤漆、喷粉、涂漆等涂装工艺配套。   德州平原酸洗钝化无缝钢管主要特点: 固体包装,储运方便,在同一槽即可完成除油、除锈、磷化、钝化全过程,工艺简单、操作方便、不需加热,节约能源,稳定性好,连续使用,不需经常排放,污染甚少,不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物质,磷化膜致密连续、均匀,各项指标达国标,处理综合成本低。



  德州平原直缝钢管和无缝钢管有什么区别   一、分类不同   1、德州平原直缝钢管:分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管   2、德州平原无缝钢管:无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。   二、概念不同   1、德州平原直缝钢管:直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。   2、德州平原无缝钢管:由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。   三、用途不同   1、德州平原直缝钢管:直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。   2、德州平原无缝钢管:无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。




  改善无缝钢管壁厚精度的措施   无缝钢管壁厚的控制是无缝钢管生产的一个难点,生产中改善壁厚精度的措施主要包含以下几个方面:   1、管坯加热   加热要均匀,禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢,*大升降温度不超过30℃。   2、定心辊   确定定心辊安装是否到位,调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致,抱芯辊中心要在轧制线上。   3、轧制中心线   确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致,避免“上轧制”或“下轧制”,使管坯在穿孔时保持受力均匀。   4、轧制工具   对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。   5、轧制工具安装   辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上,即上下辊距相等,左右导距相等。   6、穿孔顶杆   穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的厚壁管。   7、轧机芯棒   芯棒要选用壁厚较厚的厚壁管加工,对于规格较小的芯棒,可采用实心坯料代替。壁厚均匀的厚壁管和实心坯料,可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低,可以有效提高无缝钢管的壁厚精度。   8、芯棒的精度   芯棒的长细比较大,一般采用先车外径然后打破口焊接,或采用长料直接车削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接时,两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位,以防止焊接造成的总直度偏差过大。   9、完善工艺   完善工艺,防止中间拉薄和壁厚增哈欧超过控制范围的情况发生,提高壁厚精度。




鹏鑫钢铁(德州市平原县分公司)拥有一批专门从事 无缝钢管产品研发的工程师,是一家专业生产、销售、 无缝钢管的实体厂家。 销售高品质 无缝钢管产品,为用户创造价值 是我们孜孜以求的目标.质量信赖,用户至上、服务周到是我们永恒的服务宗旨.我们始终信奉 让用户满意 的市场法则.我们坚信, 以强劲的动力促进自身发展的同时,必定带来广大用户强劲的发展.我们期待,我们优质的 无缝钢管产品,完善的售后服务带来你我真诚的合作。



  德州平原无缝管的原料来自于钢管坯料,管坯需要经过加工工艺加工成所需要的坯料,并且将坯料经由传送带等送到熔炉内进行加热。由于管坯出炉后需要经过压力穿孔机进行穿孔所以在炉内加热时一定要控制好炉内的温度。   经由穿孔之后圆管坯先后经过三辊斜轧、连轧或挤压。经过挤压之后要脱管定径,通过定径机的打孔终形成钢管。   圆钢的钻孔工艺可以定做大口径超厚壁无缝管,此种方法是非常便捷的一种获得超厚壁无缝管的方法。   德州平原无缝钢管是由整块的金属所制成的表面上没有接缝的钢管。   生产工艺:   ①热轧无缝钢管主要生产工序:   管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库   ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:   坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验   热轧和冷拔是生产无缝钢管常见的两种生产手段,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂。



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